Proszki kompozytowe to proszki składające się z dwóch lub więcej różnych składników, wykazujące charakterystykę struktury rdzenia-powłoki. Proszki dzieli się na typy mieszane i powlekane. Powlekane proszki kompozytowe umożliwiają mieszanie-skali cząstek poprzez połączenie cząstki centralnej z warstwą powłoki; metody przygotowania obejmują konwersję przez rozpylanie i strącanie chemiczne. Proszek kompozytowy nano-węglika wolframu i kobaltu wytwarza się metodą konwersji natryskowej; prędkość odśrodkowa znacząco wpływa na gęstość luźnego upakowania, przy wyższych prędkościach utrzymuje się wielkość ziarna WC poniżej 200 nm. Dodanie proszku kompozytowego Al₂O₃-ZrO₂ do dyszy zaklejającej na bazie tlenku cyrkonu- może zmniejszyć zawartość sześciennego ZrO₂, tworząc kolumnową fazę wzmacniającą z tlenku cyrkonu, która reaguje z MgO, tworząc spinel magnezowo-aluminiowy.
Typowe kompozytowe struktury proszkowe obejmują proszki kompozytowe z miedzią, niklem i srebrem-powłokowe oraz proszki kompozytowe z podłożem metalowym, ceramicznym i polimerowym powlekanym{{1} grafenem, stosowane w pastach elektronicznych, natryskiwaniu cieplnym i drukowaniu 3D. Proszki kompozytowe z aluminium-powlekanego niklem są przygotowywane poprzez osadzanie w fazie ciekłej-w fazie ciekłej, redukcję wodorem, wymagającą kontrolowanej temperatury redukcji (150-175 stopni). Proszki kompozytowe powlekane grafenem mogą osiągnąć wzrost wytrzymałości o 30%-50% i przewodności o 20%-40%, dzięki czemu nadają się do zastosowań w transporcie kolejowym i lotniczym. Proszki kompozytowe ZrO₂-TiO₂ przygotowane metodą zol-żel tworzą nanokryształy ZrTiO₄ w temperaturze 650 stopni, a intensywność luminescencji zmienia się wraz ze wzrostem zawartości ZrO₂.
